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pruebas a los equipos de protección

Las pruebas a los equipos de protección son esenciales para mitigar daños que las instalaciones eléctricas industriales  pueden llegar a sufrir en caso de algún disturbio interno que  ponga en riesgo la seguridad y la operación confiable de los sistemas eléctricos. Estas pruebas deben llevarse a cabo siguiendo procedimientos específicos, normativas aplicables con personal capacitado y equipos especializados.

La frecuencia con la que se deben realizar pruebas a los relevadores de protección puede variar según varios factores, como las normativas específicas de seguridad, las recomendaciones de los fabricantes, cambios en el sistema eléctrico y la criticidad de las operaciones. 


Proceso de las pruebas

  1. Pruebas iniciales: Cuando se instala un relevador de protección nuevo o se realiza una importante modificación en un sistema eléctrico, es esencial realizar pruebas iniciales para verificar que el relevador funcione correctamente antes de poner en marcha el sistema.
  2. Pruebas periódicas: Por lo general, se recomienda realizar pruebas periódicas a los relevadores de protección. La frecuencia de estas pruebas puede variar según la aplicación, pero un intervalo de 1 a 5 años es común para sistemas industriales.
  3. Pruebas después de modificaciones: Cada vez que se realicen modificaciones significativas en el sistema eléctrico, como la adición de nuevos equipos, cambios en la distribución eléctrica, o actualizaciones de relevadores, es importante volver a realizar pruebas para garantizar la coordinación y el funcionamiento adecuado de los relevadores.
  4. Pruebas después de incidentes: Después de un evento inusual, como una sobrecarga importante, un cortocircuito o una operación de protección, se deben realizar pruebas para evaluar si los relevadores funcionaron como se esperaba y para identificar cualquier daño o desviación.
  5. Pruebas de mantenimiento preventivo: Como parte de los programas de mantenimiento preventivo, es común incluir pruebas periódicas a los relevadores de protección. La frecuencia de estas pruebas dependerá de las políticas de mantenimiento de la industria y la criticidad del sistema.
  6. Pruebas siempre que haya dudas: Si se tiene alguna duda sobre la operación de un relevador de protección o si se sospecha que podría no estar funcionando correctamente, es recomendable realizar pruebas adicionales de inmediato.

Consumo de energía eléctrica en México

De acuerdo con datos estadísticos del sistema de información energética SIE, el consumo de energía eléctrica en México, para el 2021 fue de aproximadamente 1.3 TWh que representaron una facturación de más de 27 mil millones de dólares de los cuales 9 mil millones de dólares representan el consumo industrial el cual registró pérdidas técnicas de alrededor de 3.6 mil millones de dólares relacionadas con problemas de calidad de energía.

Estas pérdidas incluyen suspensión de actividades, daños a equipos y diversos costos asociados. A pesar de que idealmente deberíamos tener un suministro eléctrico constante y de alta calidad, la realidad es que esto rara vez se cumple en cualquier parte del mundo. Los equipos domésticos suelen funcionar sin problemas debido a sus bajos requerimientos eléctricos y mayor tolerancia a problemas de energía, aunque a veces pueden experimentar cambios en la intensidad de la luz o distorsión en dispositivos electrónicos.

Sin embargo, en la industria y en instalaciones con equipos especializados, los problemas de energía pueden convertirse en obstáculos críticos que amenazan la continuidad de los procesos y operaciones. Los nueve problemas energéticos más destacados incluyen variaciones en el voltaje, fluctuaciones de frecuencia, sobretensiones transitorias, caídas de tensión, armónicos, parpadeo, distorsión armónica, desequilibrio de fases e interrupciones de energía. Estos problemas requieren soluciones específicas para garantizar la operación eficiente y confiable de equipos e instalaciones industriales.